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Xinglass (Hangzhou Glass Technology Co., Ltd)
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Centro de trabajo CNC de vidrio

Tipo de vidrio:

Varios tipos de vidrio plano

Aplicaciones:

Arquitectura, puertas y ventanas, duchas, espejos, muebles, decoración, electrodomésticos, electrónica, ferrocarril, automotriz, etc.
  • Características
  • Ventajas técnicas
  • Principio de trabajo

Características

  • Tipo: Centro de trabajo horizontal, máquina de perforación y fresado vertical, centro de trabajo vertical
  • Integre la perforación, la molienda, el borde, el pulido y otras funciones en una
  • Huso eléctrico de alta gama de 12000 rpm de alta potencia, larga vida útil
  • Tecnología de inyección de fello de aire y pegamento de estator patentado Tecnología impermeable
  • Ultra alta precisión y estabilidad
  • Sistema automático de software CAM, Process Program es eficiente y confiable
  • Operación simple, control totalmente automático
  • Enfriar dentro de la herramienta y fuera de la herramienta, buen efecto de enfriamiento
  • Optimización de la ruta de herramienta, reducción de la carrera inactiva y acortamiento del tiempo de procesamiento
  • La viga y la cama adoptan una nueva estructura, alta fuerza y  estabilidad
  • Nuevo almacenamiento de herramientas de gran capacidad
  • Sin zona de interferencia de procesamiento, control independiente de la taza de succión
  • Las tazas de succión automática pueden contener el vaso de cualquier tamaño
  • El procesamiento de vidrio de gran tamaño es estable, minimizando la vibración del procesamiento
  • X, y, el eje z se mueve rápido
  • Dispositivo de medición de herramientas automáticas
  • Función de compensación en tiempo real de la herramienta, alta calidad de pulido
  • Materiales de herramientas de alta calidad, mayor calidad de procesamiento de vidrio
  • La bobina interna del huso adopta un diseño completamente sellado
  • Estructura muy rígida, el doble de la aceleración
  • Plataforma de mesa de trabajo altamente plana para garantizar el mejor procesamiento
  • Bajo desgaste, la máquina todavía mantiene una alta precisión después de muchos años de uso
  • Desgaste mecánico mínimo y casi sin mantenimiento
  • El posicionamiento del vidrio es conveniente y rápido, reduciendo el tiempo en un 40%
  • Los rodillos de soporte de vidrio y las tazas de succión suprimen la vibración durante la molienda
  • Se pueden procesar varias formas de vidrio
  • Sistema de suministro de aceite de lubricación automática centralizada
  • Servo Motor de alta precisión Dirige cada eje, sistema de control digital
  • Tornillos de bola de alta precisión y guías lineales

Ventajas técnicas

Alta precisión, alta estabilidad
El Centro de trabajo CNC de vidrio tiene estructuras extremadamente duraderas y dispositivos de alta precisión. Tiene un alto grado de confiabilidad y larga vida útil y es casi libre de mantenimiento. El haz, el lecho y el marco del equipo adoptan un nuevo diseño de estructura, que tiene alta resistencia, precisión de procesamiento ultra alta y estabilidad estructural. Los ejes X, Y y Z se mueven rápidamente, y el sistema de control de servo impulsa cada eje. Los tornillos de bola superiores y las guías lineales aseguran el mecanizado de alta precisión.
Eje eléctrico de alta gama
El nuevo huso eléctrico de alta gama ha superado con éxito los principales desafíos en la industria: el problema impermeable del estator y el rotor, el problema de enfriamiento del rodamiento y el rotor, la abrazadera suelta del huso, el problema del husillo de enfriamiento interno, etc. El estator principal del huso adopta el método de llenado de pegamento, que resuelve perfectamente el problema impermeable. Se agregan un enfriador de agua de temperatura constante y un sistema de enfriamiento de agua circulante correspondiente, de modo que el huso eléctrico no se ve afectado por el entorno externo y las condiciones de trabajo. La estructura del broche suelto del huso puede reducir en gran medida la influencia del polvo de vidrio en el broche suelto del huso y evitar el mal funcionamiento. El huso principal tiene un sistema central de enfriamiento de agua, que puede mejorar la calidad y la eficiencia del procesamiento de vidrio, y puede extender la vida útil de las herramientas. Las tecnologías anteriores garantizan que el electro-Spindle tenga una larga vida útil.
Nuevo software CAM
El nuevo software CAM es un software inteligente de generación de programas especialmente desarrollado para centro de trabajo CNC de vidrio. Tiene asignación automática de herramientas, creación automática de programas de trabajo, importación de archivos DXF, optimización automática de rutas de trabajo, procesamiento de simulación visual, administración de herramientas y otras funciones. El software utiliza una biblioteca de gráficos, sin el uso del dibujo CAD, se da cuenta de la parametrización de los gráficos, reduce en gran medida la dificultad de la operación y es más fácil de aprender y usar. El software también tiene una gran función de procesamiento de gráficos, que proporciona más opciones de proceso para procesar gráficos de área grande y una función de verificación de interferencia automática para evitar el riesgo de colisión de herramientas durante el procesamiento.
Procesamiento de vidrio de alta calidad
La máquina tiene buena rigidez estructural y alta estabilidad, y la precisión del procesamiento de vidrio puede alcanzar ± 0.1 mm. El sistema CNC tiene la función de la compensación de herramientas en tiempo real, que puede realizar el pulido en tiempo real, y la calidad del pulido es excelente. Sistema de cambio de herramientas automáticas, dispositivo de medición de herramientas automáticas, puede procesar varias formas de vidrio. Las tazas de succión automática pueden chupar cualquier tamaño de vidrio, el procesamiento de vidrio de gran tamaño es estable y firme, eliminando la vibración durante el procesamiento.
A, C eje huso eléctrico de ángulo de giro doble
El huso eléctrico de doble ángulo autores desarrollado y el eje C, el eje C puede lograr la rotación ± ∞, y el eje A puede lograr la rotación de ± 90 °. Coopere con los tres ejes móviles de X, Y y Z para realizar cualquier enlace de cuatro ejes, que pueda cumplir con el procesamiento de bisel y el procesamiento de la pieza de trabajo tridimensional de cualquier forma, y vidrio de forma especial.
Cabezal de procesamiento compuesto multifuncional
El cabezal de procesamiento compuesto multifuncional es el componente central del centro de trabajo CNC compuesto vertical compuesto de succión. La chaqueta de agua inteligente comprimirá el vidrio durante el procesamiento de perforación delantera y trasera, aumentando la rigidez del área de procesamiento, mejorando así la calidad de la perforación. Durante el proceso de molienda, el cabezal de procesamiento compuesto multifuncional puede girar alrededor del eje C para garantizar que el agua de enfriamiento externa se roce con precisión al área de procesamiento, para lograr la calidad de borde y pulido ultra alto. El dispositivo de sujeción del cabezal multifunción puede sujetar y guiar el vidrio durante el procesamiento. Esto crea una configuración de herramienta precisa y minimiza la vibración durante la molienda y el pulido para reducir los defectos de procesamiento como el chipps y los escombros.
I + D y capacidades de análisis
El equipo de I + D tiene capacidades de análisis y análisis de I + D ultra. Los mecanismos de transmisión y alimentación del centro de trabajo se han calculado con precisión y tienen alta confiabilidad. Use el software de análisis de elementos finitos para realizar análisis mecánicos y análisis modal en piezas centrales como lecho, haz, huso, etc., y seleccione la solución óptima de una variedad de soluciones de diseño, para que el centro de trabajo tenga buena rigidez y estabilidad, y Evita el procesamiento de la vibración durante el proceso.

Ventajas técnicas

Alta precisión, alta estabilidad
El Centro de trabajo CNC de vidrio tiene estructuras extremadamente duraderas y dispositivos de alta precisión. Tiene un alto grado de confiabilidad y larga vida útil y es casi libre de mantenimiento. El haz, el lecho y el marco del equipo adoptan un nuevo diseño de estructura, que tiene alta resistencia, precisión de procesamiento ultra alta y estabilidad estructural. Los ejes X, Y y Z se mueven rápidamente, y el sistema de control de servo impulsa cada eje. Los tornillos de bola superiores y las guías lineales aseguran el mecanizado de alta precisión.
Eje eléctrico de alta gama
El nuevo huso eléctrico de alta gama ha superado con éxito los principales desafíos en la industria: el problema impermeable del estator y el rotor, el problema de enfriamiento del rodamiento y el rotor, la abrazadera suelta del huso, el problema del husillo de enfriamiento interno, etc. El estator principal del huso adopta el método de llenado de pegamento, que resuelve perfectamente el problema impermeable. Se agregan un enfriador de agua de temperatura constante y un sistema de enfriamiento de agua circulante correspondiente, de modo que el huso eléctrico no se ve afectado por el entorno externo y las condiciones de trabajo. La estructura del broche suelto del huso puede reducir en gran medida la influencia del polvo de vidrio en el broche suelto del huso y evitar el mal funcionamiento. El huso principal tiene un sistema central de enfriamiento de agua, que puede mejorar la calidad y la eficiencia del procesamiento de vidrio, y puede extender la vida útil de las herramientas. Las tecnologías anteriores garantizan que el electro-Spindle tenga una larga vida útil.
Nuevo software CAM
El nuevo software CAM es un software inteligente de generación de programas especialmente desarrollado para centro de trabajo CNC de vidrio. Tiene asignación automática de herramientas, creación automática de programas de trabajo, importación de archivos DXF, optimización automática de rutas de trabajo, procesamiento de simulación visual, administración de herramientas y otras funciones. El software utiliza una biblioteca de gráficos, sin el uso del dibujo CAD, se da cuenta de la parametrización de los gráficos, reduce en gran medida la dificultad de la operación y es más fácil de aprender y usar. El software también tiene una gran función de procesamiento de gráficos, que proporciona más opciones de proceso para procesar gráficos de área grande y una función de verificación de interferencia automática para evitar el riesgo de colisión de herramientas durante el procesamiento.
Procesamiento de vidrio de alta calidad
La máquina tiene buena rigidez estructural y alta estabilidad, y la precisión del procesamiento de vidrio puede alcanzar ± 0.1 mm. El sistema CNC tiene la función de la compensación de herramientas en tiempo real, que puede realizar el pulido en tiempo real, y la calidad del pulido es excelente. Sistema de cambio de herramientas automáticas, dispositivo de medición de herramientas automáticas, puede procesar varias formas de vidrio. Las tazas de succión automática pueden chupar cualquier tamaño de vidrio, el procesamiento de vidrio de gran tamaño es estable y firme, eliminando la vibración durante el procesamiento.
A, C eje huso eléctrico de ángulo de giro doble
El huso eléctrico de doble ángulo autores desarrollado y el eje C, el eje C puede lograr la rotación ± ∞, y el eje A puede lograr la rotación de ± 90 °. Coopere con los tres ejes móviles de X, Y y Z para realizar cualquier enlace de cuatro ejes, que pueda cumplir con el procesamiento de bisel y el procesamiento de la pieza de trabajo tridimensional de cualquier forma, y vidrio de forma especial.
Cabezal de procesamiento compuesto multifuncional
El cabezal de procesamiento compuesto multifuncional es el componente central del centro de trabajo CNC compuesto vertical compuesto de succión. La chaqueta de agua inteligente comprimirá el vidrio durante el procesamiento de perforación delantera y trasera, aumentando la rigidez del área de procesamiento, mejorando así la calidad de la perforación. Durante el proceso de molienda, el cabezal de procesamiento compuesto multifuncional puede girar alrededor del eje C para garantizar que el agua de enfriamiento externa se roce con precisión al área de procesamiento, para lograr la calidad de borde y pulido ultra alto. El dispositivo de sujeción del cabezal multifunción puede sujetar y guiar el vidrio durante el procesamiento. Esto crea una configuración de herramienta precisa y minimiza la vibración durante la molienda y el pulido para reducir los defectos de procesamiento como el chipps y los escombros.
I + D y capacidades de análisis
El equipo de I + D tiene capacidades de análisis y análisis de I + D ultra. Los mecanismos de transmisión y alimentación del centro de trabajo se han calculado con precisión y tienen alta confiabilidad. Use el software de análisis de elementos finitos para realizar análisis mecánicos y análisis modal en piezas centrales como lecho, haz, huso, etc., y seleccione la solución óptima de una variedad de soluciones de diseño, para que el centro de trabajo tenga buena rigidez y estabilidad, y Evita el procesamiento de la vibración durante el proceso.
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Introducción de la máquina

Los centros de trabajo CNC de vidrio se dividen principalmente en tres tipos: centros de trabajo de CNC de vidrio horizontal, perforación vertical de vidrio y fresado, y centros de trabajo de CNC de vidrio vertical.

El centro de trabajo CNC de vidrio es adecuado para perforar, fresar, borde y pulir el vaso plano de diferentes espesores y tamaños. El equipo adopta un sistema de control numérico de la computadora para realizar el control de cada eje, con una precisión de control muy alta. Al generar gráficos a través del software CAM/CAD, las tareas complejas se pueden completar en poco tiempo y se pueden procesar vidrio de alta calidad.

1. Centro de trabajo vertical de perforación y fresado

Estos centros de trabajo verticales de vidrio verticales de cinco ejes de cinco ejes se utilizan para perforación de vidrio, fresado, acompañamiento y bordes internos. El equipo tiene una alta eficiencia de procesamiento y calidad de procesamiento: el sistema operativo CNC de alta gama controla con precisión cada eje servo; Investigación y desarrollo independientes del huso eléctrico de alta potencia; Mecanismo de sujeción para fijar el vidrio sin dañar la capa low-E; El área de procesamiento está equipada con un conjunto de rodillos de presión y ruedas de soporte para mejorar la estabilidad del vidrio durante el procesamiento.

La perforación y la molienda vertical se utilizan principalmente en vidrio de la puerta de ducha, vidrio arquitectónico (puertas de vidrio sin marco, paredes de cortina de vidrio, barandas de vidrio), etc.

Las principales ventajas del equipo son la perforación de doble husillo: lograr una perforación de alta precisión y alta calidad; el procesamiento de grandes placas de vidrio con recortes internos y vidrio de forma especial; Fácil de formar una conexión automática CNC + Lavar con una lavadora vertical; El espacio del piso requerido es pequeño, la carga de vidrio es conveniente, especialmente para el vidrio de gran tamaño.

2. Centro de trabajo vertical tipo taza de succión

Esta serie de centros de trabajo verticales tipo copa de succión tienen múltiples funciones en una máquina, que pueden realizar perforación, fresado, molienda, pulido y otro procesamiento en el exterior y el interno del vidrio. Investigación y desarrollo independientes del huso eléctrico de alta potencia, el cabezal del husillo delantero con rotación del eje C y mecanismo de sujeción auxiliar, husillos delanteros y traseros con chalecos de agua inteligentes, para garantizar una eficiencia y calidad de procesamiento extremadamente altas. El vidrio es conducido y fijo por el sistema de copa de succión, y cada taza de succión se controla de forma independiente para evitar el procesamiento de áreas de interferencia. Esto asegura que no haya daños en la capa de low-E (baja emisividad).

Las principales ventajas del equipo son: moler o pulir el vidrio externo e interno de gran vidrio de forma especial; Taladros de doble cabeza para lograr una perforación de alta precisión y alta calidad; Es posible conectarse con una lavadora vertical.

3. Centro de trabajo CNC horizontal de tres ejes

El centro de trabajo CNC horizontal de tres ejes puede realizar perforación, molienda, molienda, pulido y otro procesamiento en el vidrio de forma externo e interno de forma regular y vidrio de forma especial. Las columnas de posicionamiento se usan para colocar el vidrio, y el vidrio se fija mediante la taza de succión después del posicionamiento, y luego se realiza el procesamiento. El sistema tiene la función de la compensación de pulido en tiempo real para garantizar el pulido de alta calidad.

4. Centro de trabajo CNC horizontal de cuatro ejes

El centro de trabajo CNC horizontal de cuatro ejes agrega la función de rotación del eje C del eje basada en el centro de trabajo horizontal de tres ejes y está equipado con un cabezal de mecanizado de ángulo recto. No solo puede procesar la interna y externa del vidrio con forma, sino que también use el cabezal de mecanizado en ángulo recto para conectar la rueda del tazón para procesar el exterior del vidrio grande ultra espeluznante. La eficiencia es más de 3 veces que usar una herramienta de fresado regular.

5. Centro de trabajo CNC horizontal de cinco ejes de cinco ejes

El centro de trabajo horizontal de cinco ejes está equipado con un huso eléctrico de doble ángulo de eje AC AC-desarrollado, con tres ejes de movimiento lineal X, Y y Z y dos ejes de movimiento rotativo A y C, y puede realizar cualquier eje de cuatro eje enlace. Además de todas las funciones del centro horizontal de tres ejes y el centro de trabajo horizontal de cuatro ejes, también tiene funciones de procesamiento especiales, como procesar biselos irregulares y grabado.

Obtenga más información Especificaciones detalladas de la máquina

Para cualquier especificación de la máquina, por favor contáctenos. Podemos proporcionar más información para satisfacer sus necesidades y requisitos.
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