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Xinglass (Hangzhou Glass Technology Co., Ltd)
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Horno de templado de vidrio
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Horno de templado de vidrio en forma curvada

Tipo de vidrio:

vidrio flotado, vidrio transparente, vidrio ultra claro, vidrio bajo en hierro, vidrio con textura, vidrio arenado, vidrio congelado, vidrio de color, vidrio tintado, vidrio convexo cóncavo, cristal de la pantalla, vidrio de borosilicato, vidrio reflectante, vidrio recubierto, abrigo duro Vidrio lowE y abrigo suave de vidrio lowE, etc.

Aplicaciones:

Vidrio curvado, vidrio de doble curvas, doble curvas, multi-curvas, múltiples curvas, arco desigual y vidrio con forma de vidrio arquitectónico, vidrio comercial y residencial, vidrio de pared de cortina, vidrio para muebles, vidrio para electrodomésticos, vidrio para paneles electronicos, Vidrio decorativo, vidrio solar, vidrio automotriz, etc.
  • Características
  • Ventajas técnicas
  • Principio de trabajo

Características

  • Varios vidrios templados curvos, curvados en forma especial (curvada, curvada, doble curvada)
  • Arco desigual, arco gradual, curva en forma especial, ajuste de arco automático multi-curvatura
  • Adecuado para una variedad de tipos de vidrio, templado de alta calidad, sin controles de presión, sin deformación, no se garantiza un rendimiento óptico.
  • El mecanismo de cambio de arco adopta un sistema hidráulico y servo preciso, y los perfiles de alta calidad aseguran formas de vidrio precisas y una alta precisión de formación de arco
  • El sistema de cambio de arco es estable y confiable, lo que garantiza la repetibilidad del arco / radio del producto y la alta consistencia
  • El algoritmo de control de calefacción inteligente, sistema de control digital inteligente QX
  • Rodillos de cerámica de cuarzo con perfecta rectitud, redondez y deformación térmica, sin SO2
  • Combinación de múltiples procesos de templado para eliminar los defectos de vidrio, la deformación del borde, las marcas blancas, las marcas de rodillos, etc.
  • Los productos cumplen con ANSI Z97.1, EN 12150-1: 2000, GB15763.2-2005, GB / T9063, GB / T9656, JIS R 3206, y otros estándares templados
  • Diseño de cámara de calefacción flexible, opciones de configuración de múltiples estaciones, aumento de gran aumento
  • Propósito general y aplicaciones especiales, ahorrando mano de obra, ciclo de entrenamiento de equipos cortos.
  • Funciones de automatización más completas, más avanzadas y eficientes, reduciendo enormemente los costos de producción y los costos laborales.

Ventajas técnicas

QX-Interface4.0 Tecnología de interfaz de control
La máquina se puede equipar con múltiples interfaces, y cada máquina puede comunicarse con otros tipos de máquinas. Todas las máquinas pueden acceder a la misma red para la comunicación y el control entre las máquinas. A través de la comunicación mutua de diferentes equipos, el proceso de producción está bajo control total, y se optimiza la eficiencia de producción.
Tecnología de compensación de temperatura constante
A través de la distribución bien diseñada de elementos de calefacción y subdivisión de varias secciones de control de temperatura de la matriz, el calentamiento de vidrio en cada zona de calefacción es más uniforme, y se logra la mejor uniformidad de la temperatura de vidrio. La zona de calefacción subdividida se puede personalizar para compensar la diferencia de temperatura en diferentes áreas para lograr la mejor temperatura constante y uniforme.
Tecnología de compensación de flexión
La corrección de valor de flexión y la tecnología de compensación del eje duro y el eje blando permite que el desplazamiento relativo de cada rodillo se cambie de acuerdo con el valor teórico durante el proceso de cambio de arco. El cambio de arco / radio es rápido, la precisión es alta, la estructura es confiable, y la cantidad de mantenimiento es menor para enfrentar el moldeo preciso de diferentes curvaturas y vidrio curvado. La tecnología de posicionamiento de vidrio y dispositivo de corrección garantiza la precisión de la formación y es la mejor opción para producir todo tipo de vidrio curvado de alta calidad, vidrio automotriz y vidrio de electrodomésticos.
Formando tecnología de boquilla de aire
Las boquillas de aire de formación están hechas de materiales de alta calidad, que no se deformarán, asegurando una presión de aire de enfriamiento uniforme y estable. Las boquillas de aire hacen que el aire de refrigeración sea uniforme en las superficies superior e inferior del vidrio para asegurar un enfriamiento uniforme y una forma precisa del vidrio.
Tecnología de control de movimiento
Motor de control de frecuencia variable del inversor de primera clase, aumente el sistema de sensor de control de retroalimentación cerrado, mejore la precisión de todos los controles de movimiento. Hace que el giro de vidrio, se transfiera, se mueva suavemente, elimina cualquier desplazamiento relativo de vidrio y rodillos, y garantiza en un 100% la calidad de la superficie del vidrio.
Preservación de calor y tecnología de ahorro de energía
La insulacion del calor y el rendimiento de preservacion del calor de la capa de aislamiento son excelentes. Con la tecnología avanzada de la estructura de la capa de insulacion térmica, es firme y duradera. No se caerá y afectará la calidad de la superficie de vidrio. La temperatura de penetración del calor de la superficie exterior del horno no es superior a 50. Todos los materiales de aislamiento se importan materiales de aislamiento resistente al calor de alto rendimiento con alta resistencia térmica, lo que ahorra al menos un 25% -40% de la energía eléctrica en comparación con los hornos de templado tradicional.
Tecnología de ahorro de energía del soplador de refrigeración
La entrada y salida de aire del soplador están equipadas con amortiguadores de control, que se cierran automáticamente cuando el aire no sopla. Cuando el soplador está descargado y funciona, el valor actual es solo del 20-25% del valor nominal, que puede ahorrar en gran medida el consumo de energía.

Ventajas técnicas

QX-Interface4.0 Tecnología de interfaz de control
La máquina se puede equipar con múltiples interfaces, y cada máquina puede comunicarse con otros tipos de máquinas. Todas las máquinas pueden acceder a la misma red para la comunicación y el control entre las máquinas. A través de la comunicación mutua de diferentes equipos, el proceso de producción está bajo control total, y se optimiza la eficiencia de producción.
Tecnología de compensación de temperatura constante
A través de la distribución bien diseñada de elementos de calefacción y subdivisión de varias secciones de control de temperatura de la matriz, el calentamiento de vidrio en cada zona de calefacción es más uniforme, y se logra la mejor uniformidad de la temperatura de vidrio. La zona de calefacción subdividida se puede personalizar para compensar la diferencia de temperatura en diferentes áreas para lograr la mejor temperatura constante y uniforme.
Tecnología de compensación de flexión
La corrección de valor de flexión y la tecnología de compensación del eje duro y el eje blando permite que el desplazamiento relativo de cada rodillo se cambie de acuerdo con el valor teórico durante el proceso de cambio de arco. El cambio de arco / radio es rápido, la precisión es alta, la estructura es confiable, y la cantidad de mantenimiento es menor para enfrentar el moldeo preciso de diferentes curvaturas y vidrio curvado. La tecnología de posicionamiento de vidrio y dispositivo de corrección garantiza la precisión de la formación y es la mejor opción para producir todo tipo de vidrio curvado de alta calidad, vidrio automotriz y vidrio de electrodomésticos.
Formando tecnología de boquilla de aire
Las boquillas de aire de formación están hechas de materiales de alta calidad, que no se deformarán, asegurando una presión de aire de enfriamiento uniforme y estable. Las boquillas de aire hacen que el aire de refrigeración sea uniforme en las superficies superior e inferior del vidrio para asegurar un enfriamiento uniforme y una forma precisa del vidrio.
Tecnología de control de movimiento
Motor de control de frecuencia variable del inversor de primera clase, aumente el sistema de sensor de control de retroalimentación cerrado, mejore la precisión de todos los controles de movimiento. Hace que el giro de vidrio, se transfiera, se mueva suavemente, elimina cualquier desplazamiento relativo de vidrio y rodillos, y garantiza en un 100% la calidad de la superficie del vidrio.
Preservación de calor y tecnología de ahorro de energía
La insulacion del calor y el rendimiento de preservacion del calor de la capa de aislamiento son excelentes. Con la tecnología avanzada de la estructura de la capa de insulacion térmica, es firme y duradera. No se caerá y afectará la calidad de la superficie de vidrio. La temperatura de penetración del calor de la superficie exterior del horno no es superior a 50. Todos los materiales de aislamiento se importan materiales de aislamiento resistente al calor de alto rendimiento con alta resistencia térmica, lo que ahorra al menos un 25% -40% de la energía eléctrica en comparación con los hornos de templado tradicional.
Tecnología de ahorro de energía del soplador de refrigeración
La entrada y salida de aire del soplador están equipadas con amortiguadores de control, que se cierran automáticamente cuando el aire no sopla. Cuando el soplador está descargado y funciona, el valor actual es solo del 20-25% del valor nominal, que puede ahorrar en gran medida el consumo de energía.
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Introducción de la máquina

Serie no moldeada:

Este horno de templado de vidrio curvado se usa principalmente para producir vidrio templado curvado para la construcción, vidrio templado curvado comercial, gabinetes de exhibición de alimentos, vidrio curvado para autobuses de gama alta, así como grandes cantidades de vidrio templado de ungado y delgado para el electrodoméstico, industria de electrodomésticos, y vidrio para otros fines.

El horno de templado de vidrio curvado en forma se compone principalmente de siete partes: la sección de carga, la sección de calefacción, la sección de enfriamiento de formación, la sección de descarga, el sistema del soplador y el sistema de control eléctrico. En la producción de vidrio doblado, el vidrio entra en el horno de la mesa de carga y se calienta en la sección de calefacción. Después de alcanzar una cierta temperatura, el vidrio se descarga rápidamente del horno, ingresa la tabla de rodillos de la sección de enfriamiento, se forma, se fortalece y está templado antes de descargarse a la mesa de descarga para la descarga. Con el nuevo sistema de formación de arcos y el mecanismo de cambio de arco flexible, no solo la forma del arco es flexible y cambiante, pero también se cambia automáticamente el arco. Una variedad de dispositivos avanzados facilitan el ajuste preciso de curva. La rejilla de aire en forma se puede personalizar de acuerdo con la forma del vidrio para garantizar la uniformidad y la consistencia de la tensión de los templos. El sistema servo y el control del sistema hidráulico aseguran una alta precisión de la formación de vidrio. La máquina puede registrar automáticamente los diferentes parámetros de ajuste de arco, lo que puede ahorrar tiempo y esfuerzo en el proceso de producción. Una serie de procesos y tecnologías avanzados aseguran la alta calidad de la superficie de vidrio. Las características del horno de templado de curvado en forma son: la estructura de la máquina es complicada, pero la operación es relativamente simple. La calidad del producto es alta y estable, el equipo es confiable, la salida es grande, y el costo de producción es bajo.

Serie de moldeo:

Este horno de templado de vidrio curvado en forma está especialmente diseñado para procesar vidrio templado curvado en forma especial y se utiliza principalmente para un vidrio templado curvado que es difícil de procesar en un rodillo a gran escala que dobla el horno de temperamento. Sus características son de baja inversión, buenos resultados, bajo consumo de energía y pocos defectos de la superficie de vidrio.

El principio de funcionamiento de este horno de templado de vidrio curvado en forma es que el vidrio y el molde se colocan en un carro especial, y se conducen al horno para calentamiento gradual (la calefacción local se usa después de un cierto período de tiempo). El calentamiento del molde compensa la pérdida de calor del vidrio. Cuando el vidrio alcanza la temperatura de ablandamiento, se formará con el molde debido a su peso o adsorción, y luego estará fuera del horno y entrará en la sección de enfriamiento para fortalecer el enfriamiento. Al mismo tiempo, otra pieza de vidrio siguió y se calentó y templado en el horno de la misma manera. El vidrio templado se quita, y el trolley vuelve a la entrada a lo largo de la pista fuera del horno para cargar las piezas, esperando la segunda entrada en el horno, se realiza este ciclo. La sección de calefacción funciona continuamente con alta eficiencia. Un carro de doble molde o trolley múltiples puede acortar el tiempo de procesamiento del vidrio, lo que es beneficioso para aumentar la salida. El molde es fácil de fabricar, rápido y conveniente para reemplazar, y los materiales de alta calidad no son fáciles de deformar, y el vidrio está formado y formado con forma precisa.

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