异型弯玻璃钢化炉

可加工玻璃类型:

普通平板玻璃、白玻、超白玻璃、压花玻璃、喷沙蒙沙玻璃、彩色玻璃、凹凸玻璃、丝网印刷玻璃、高硼硅玻璃、反射玻璃、在线,离线镀膜玻璃Low-E玻璃等种类

应用领域:

建筑、幕墙、装饰、家具、家电、电子、太阳能、汽车、交通工具等单双曲面、多曲面、弯玻璃、多曲率、不等弧及异型玻璃的钢化加工
  • 产品特性
  • 技术优势
  • 工作原理

产品特性

  • 生产各种异型(单曲面、双曲面、多曲面)弯曲钢化玻璃
  • 不等弧,渐变弧,异型弯,多曲率自动调弧
  • 适合多种玻璃类型,高品质钢化,无压痕,无变形,无麻点,保证光学性能
  • 变弧机构采用精确液压及伺服系统,优质型材确保玻璃成型精确,成弧精度高
  • 变弧系统稳定可靠,确保产品成弧重复性及一致性,高吻合度
  • 智能加热控制算法,QX 智能数字控制系统
  • 采用直线度、圆度、热变形量都很好的石英陶瓷辊,无需
  • 多种钢化工艺组合,消除玻璃缺陷,边部变形,白雾,辊道痕迹等
  • 产品符合ANSI Z97.1, EN 12150-1:2000, GB15763.2-2005, GB/T9963, GB/T9656, JIS R 3206等钢化标准
  • 柔性加热室设计,多工位配置选择,大幅度提高产量
  • 通用型和特殊应用,节省人力,设备培训周期短
  • 更全面、更先进高效的自动化功能,大大降低生产成本和人工成本

技术优势

QX-Interface4.0控制接口技术
设备可选配采用多重接口,每台设备可与其他类型设备进行通信。所有设备可接入同一网络,进行设备之间的通信与控制。通过不同类型设备的相互通信,对生产过程进行控制,优化生产效率。
恒温补偿技术
通过加热电热丝的合理分布结构,细密细分多种矩阵化温度控制点,使每一个加热区对玻璃的加热更加均匀,达到最佳的玻璃温度均匀性。细分加热区可定制设计,补偿不同区域的温差,达到最佳恒温效果。
弯曲补偿技术
硬轴与软轴弯数值修正补偿技术,使其在变弧过程中,每个辊道的相对位移变化量都能按理论上的数值进行,变弧快速、精确度高,结构可靠、检修量少,满足不同弧度及曲面玻璃的精确成型。玻璃定位纠偏装置技术,保证了成型的准确,是生产各类高品质弯玻璃,汽车玻璃,家电玻璃的不二之选。
成型风栅技术
成型风栅采用优质材料,不会变形,保证冷却风压均匀稳定。风栅使冷却风均匀地吹在玻璃的上下表面,保证玻璃的冷却均匀、成型精确。
运动控制技术
采用一流变频器控制电机,增加反馈闭环控制传感系统,提高所有运动控制的精度。使玻璃摆动,传送,动作平稳,消除任何罗拉摆动与玻璃的相对位移,100%保证玻璃表面质量。
保温节能技术
保温层的隔热、保温性能都极佳,配合先进的保温层结构工艺,牢固、经久耐用,不会脱落影响玻璃表面质量,炉体外表透热温度不高于50℃。所有保温材料均采用进口高性能耐热保温材料,高热阻,比传统钢化炉节省至少25%-40%的电能。
冷却风机节能技术
进出风口均安装有控制风门,不吹风时控制风门自动关闭,风机卸载运转,电流值只有额定值的20-25%,可大幅度节省电耗。

技术优势

QX-Interface4.0控制接口技术
设备可选配采用多重接口,每台设备可与其他类型设备进行通信。所有设备可接入同一网络,进行设备之间的通信与控制。通过不同类型设备的相互通信,对生产过程进行控制,优化生产效率。
恒温补偿技术
通过加热电热丝的合理分布结构,细密细分多种矩阵化温度控制点,使每一个加热区对玻璃的加热更加均匀,达到最佳的玻璃温度均匀性。细分加热区可定制设计,补偿不同区域的温差,达到最佳恒温效果。
弯曲补偿技术
硬轴与软轴弯数值修正补偿技术,使其在变弧过程中,每个辊道的相对位移变化量都能按理论上的数值进行,变弧快速、精确度高,结构可靠、检修量少,满足不同弧度及曲面玻璃的精确成型。玻璃定位纠偏装置技术,保证了成型的准确,是生产各类高品质弯玻璃,汽车玻璃,家电玻璃的不二之选。
成型风栅技术
成型风栅采用优质材料,不会变形,保证冷却风压均匀稳定。风栅使冷却风均匀地吹在玻璃的上下表面,保证玻璃的冷却均匀、成型精确。
运动控制技术
采用一流变频器控制电机,增加反馈闭环控制传感系统,提高所有运动控制的精度。使玻璃摆动,传送,动作平稳,消除任何罗拉摆动与玻璃的相对位移,100%保证玻璃表面质量。
保温节能技术
保温层的隔热、保温性能都极佳,配合先进的保温层结构工艺,牢固、经久耐用,不会脱落影响玻璃表面质量,炉体外表透热温度不高于50℃。所有保温材料均采用进口高性能耐热保温材料,高热阻,比传统钢化炉节省至少25%-40%的电能。
冷却风机节能技术
进出风口均安装有控制风门,不吹风时控制风门自动关闭,风机卸载运转,电流值只有额定值的20-25%,可大幅度节省电耗。
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工作原理和结构简介

无模具系列:

该设备主要用于生产建筑用弯钢化玻璃、商用弯钢化玻璃、食品展示柜、高档大巴弧形玻璃,以及大批量家电行业用单曲面弯薄钢化玻璃,和其它用途的玻璃。

它主要由排片台、加热区、成形强化区、卸片台、吹风系统与电气控制系统七个部分组成。在生产弯玻璃时,玻璃从排片台进入炉内,在加热区受热,达到一定温度后,快速出炉,进入成型段辊道成型、强化,钢化好再出到卸片台卸片。新型成弧系统及柔性变弧机构,不仅弧形灵活多变,而且自动变弧,多种先进装置方便精确调弧。成型风栅可以按照玻璃形状定制,保证钢化应力的均匀性和一致性。伺服系统及液压系统控制,确保玻璃成型精度高。设备可自动记录不同调弧参数,能够使生产过程省时省力。多项先进工艺及技术保证玻璃表面高质量。该设备的结构特点是:机器结构较复杂,但操作相对简单。产品质量高且稳定,设备运行可靠,产量大,生产成本较低。

有模具系列:

该设备是专门为加工异型弯曲钢化玻璃而设计的,主要用于大型辊道弯曲钢化炉难加工的弯钢化玻璃。其特点是投资少、见效快、耗电低、玻璃表面缺陷少。

该设备的工作原理是玻璃连同模具被放置特制的台车上,开进炉内进行逐步加热(到一定时间后采用局部加热),模具加热补偿了玻璃的热量损失。当玻璃达到软化温度后,会因自重或者吸附随模具成型,然后出炉,进入强化区进行强化冷却。同时,另一片玻璃跟进,以同样的方式进入炉内加热、强化。钢化后的玻璃被取下,台车在炉外沿轨道又回到进口处装片,等待第二次的进炉,如此循环进行,加热区是连续工作的,效率高。双模具台车或多部台车可缩短单片玻璃加工时间,有利于产量提高。模具制造简单,更换快捷方便,并且采用优质材料,不易变形,玻璃成型准确。

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