夹胶玻璃生产线

可加工玻璃类型:

普通夹层玻璃、钢化夹层玻璃、镀膜夹层玻璃、low-E夹层玻璃、PVB、SGP夹层、平板玻璃、弯曲玻璃等

应用领域:

建筑、防弹、防盗、防爆、汽车、高铁、船舶、飞机、军用、太阳能电池板、复合材料、智能玻璃、大型弯曲高品质挡风玻璃、大巴和卡车、防飓风、大型水族展览柜、深水水工、耐静压力窥视镜、防火门窗、防眩光、安全隔离玻璃等
  • 产品特性
  • 技术优势
  • 工作原理

产品特性

  • 全自动玻璃夹胶线,无人合片技术
  • 变频调速,玻璃自动定位准确
  • 自动计量和自动切膜功能
  • 适用于多种夹胶层材料
  • 高级,高速,高配置生产线
  • 独特快速加热方式
  • 强制对流内循环设计
  • 适用于平/弯夹胶玻璃
  • 高品质清洗技术,保证夹胶质量
  • 新型预压技术适合Low-E和SGP等高端夹胶
  • 辊压机密封玻璃边缘,防止空气进入
  • 夹胶无气泡,无褶皱,不开胶,耐湿,耐辐照
  • 温度、压力程序自动控制
  • 高压釜保温密封技术,长时间持续抗高压
  • 安全连锁设计,100%X光射线探伤检测
  • 压力实时监测与控制
  • 智能高压釜温度、压力高度均匀
  • 定制设计,达到最高性能
  • 精选材料部件,国内外先进工艺制造

技术优势

全自动技术
玻璃自动行走、自动定位、精准定位、无人合片技术。自动吸盘吊架,采用电动放膜与回膜技术,配有自动计量和自动切膜功能。传动采用变频调速,自动定位准确。
高品质清洗技术
清洗区采用高质量不锈钢与聚合材料,高质量毛刷,满足清洗离线双银、三银 Low-E 玻璃,自动控制清洗过程,特制风刀,风干效果好。玻璃表面达到最佳清洁水平,无痕迹,保证了后续夹胶工艺的质量。
新型预压技术
预压采用独立传动系统。强制对流加热结构,温度自动控制,配合双层隔热材料,适合Low-E和SGP等高端玻璃夹胶,平弯两用。整个预压过程采用优化工艺,新型结构,操作简便。主传动采用变频调速,齿轮传动,整机运行平稳精确可靠。
智能高压釜技术
高压釜适合各种工艺要求的夹层玻璃。受压部件焊接过程全面自动化,100%X光射线探伤检测,采用国内外领先的电脑控制整体热处理工艺,消除焊缝残余应力及釜头锻件锻打压力。高压釜设计采用安全连锁装置,安全连锁程序控制,具有超压自动泄压,超温自动降温的功能。
高压釜保温密封技术
保温层采用硅酸铝与岩棉,外层用不锈钢固定,保证热量不易流失,达到有效节能目的。高压釜内部安装有加热和热循环装置,隔风风道,导流装置与回风结构设计,使玻璃在整个受热、受压的过程中温度、压力高度均匀,并缩短循环周期。机械密封采用碳化硅,全密封采用特种电机,无漏气隐患。精密门锁系统保证在工作压力下紧密密封。
智能生产控制系统
可实现生产工艺和过程参数的记录、存储、查询。先进的控制软件确保工作中温度压力按照最佳工艺曲线进行。软件可实现远程控制,数据导入输出、数据分析、远程监控等功能。

技术优势

全自动技术
玻璃自动行走、自动定位、精准定位、无人合片技术。自动吸盘吊架,采用电动放膜与回膜技术,配有自动计量和自动切膜功能。传动采用变频调速,自动定位准确。
高品质清洗技术
清洗区采用高质量不锈钢与聚合材料,高质量毛刷,满足清洗离线双银、三银 Low-E 玻璃,自动控制清洗过程,特制风刀,风干效果好。玻璃表面达到最佳清洁水平,无痕迹,保证了后续夹胶工艺的质量。
新型预压技术
预压采用独立传动系统。强制对流加热结构,温度自动控制,配合双层隔热材料,适合Low-E和SGP等高端玻璃夹胶,平弯两用。整个预压过程采用优化工艺,新型结构,操作简便。主传动采用变频调速,齿轮传动,整机运行平稳精确可靠。
智能高压釜技术
高压釜适合各种工艺要求的夹层玻璃。受压部件焊接过程全面自动化,100%X光射线探伤检测,采用国内外领先的电脑控制整体热处理工艺,消除焊缝残余应力及釜头锻件锻打压力。高压釜设计采用安全连锁装置,安全连锁程序控制,具有超压自动泄压,超温自动降温的功能。
高压釜保温密封技术
保温层采用硅酸铝与岩棉,外层用不锈钢固定,保证热量不易流失,达到有效节能目的。高压釜内部安装有加热和热循环装置,隔风风道,导流装置与回风结构设计,使玻璃在整个受热、受压的过程中温度、压力高度均匀,并缩短循环周期。机械密封采用碳化硅,全密封采用特种电机,无漏气隐患。精密门锁系统保证在工作压力下紧密密封。
智能生产控制系统
可实现生产工艺和过程参数的记录、存储、查询。先进的控制软件确保工作中温度压力按照最佳工艺曲线进行。软件可实现远程控制,数据导入输出、数据分析、远程监控等功能。
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工作原理和结构简介

本设备所生产的玻璃适用于银行、证券交易所等金融机构,及各类储存贵重物品的建筑、交通工具的防范。如:建筑物玻璃对人身安全最容易发生危害的地方,要求控光、节能、美观的建筑物上,汽车、飞机挡风玻璃前窗及侧窗,防弹、防盗的建筑物及其构件上,要求防爆、防冰雹的建筑物上,大型水族展览柜、深水水工和耐静压力大的窥视镜上,要求防火的建筑物门、窗上的应用,要求调光、防止眩光的建筑物上,要求安全隔离又可观察的场所,等等。

夹层玻璃生产线通过清洗和干燥玻璃,在两片(或更多)玻璃之间夹层中间膜(大多数为PVB),通过辊压和加热预压,高温高压,使玻璃与胶片牢固胶合,达到安全防爆的目的。全自动夹层玻璃生产线使玻璃经过上片区,清洗机,可调速过渡台,自动胶合区,预热和预压机,下片区,形成半成品玻璃,然后使用智能高压釜生产出成品夹胶玻璃。

    全自动夹胶玻璃生产线主要有以下结构:

      1. 入片翻转台

      2. 玻璃清洗干燥区

      3. 预定位区

      4. 层压机

      5. 可移动式吸盘

      6. PVB胶合

      7. 中转过渡台

      8. 预压机

      9. 下片翻转台

      10. 高压釜

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